قايتا-قايتا چىداملىق ئورالمىنىڭ كۆپ كۆرۈلىدىغان مەسىلىلەر ۋە بايقاش ئۇسۇللىرىنى تونۇشتۇرۇش

سۇلياۋ بىرىكمە پىلاستىنكا قايتا چىداملىق ئورالمىلار ئۈچۈن كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئورالما ماتېرىيال. قايتىش ۋە ئىسسىقلىق سۈمۈرۈش يۇقىرى تېمپېراتۇرالىق يېمەكلىكلەرنى ئوراپ قاچىلاشتىكى مۇھىم جەريان. قانداقلا بولمىسۇن ، سۇلياۋ بىرىكمە پىلاستىنكىلارنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى قىزىغاندىن كېيىن ئىسسىقلىق چىرىشكە مايىل بولۇپ ، لاياقەتسىز ئورالما ماتېرىياللىرى كېلىپ چىقىدۇ. بۇ ماقالە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قايتىش خالتىسىنى پىشۇرغاندىن كېيىن كۆپ كۆرۈلىدىغان مەسىلىلەرنى تەھلىل قىلىپ ، ئۇلارنىڭ ئەمەلىي ئىقتىدارنى سىناش ئۇسۇللىرىنى تونۇشتۇرۇپ ، ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا يېتەكچى ئەھمىيەتكە ئىگە بولۇشنى ئۈمىد قىلدى.

يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق قايتۇرما ئورالما خالتىسى ئادەتتە گۆش ، پۇرچاق مەھسۇلاتلىرى ۋە باشقا تەييار يېمەكلىك مەھسۇلاتلىرى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان ئورالما شەكلى. ئۇ ئادەتتە ۋاكۇئۇم قاچىلانغان بولۇپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا (100 ~ 135 سېلسىيە گرادۇس) قىزىتقان ۋە مىكروبسىزلانغاندىن كېيىن ئۆي تېمپېراتۇرىسىدا ساقلىغىلى بولىدۇ. قايتىشقا چىداملىق ئورالغان يېمەكلىكلەرنى ئېلىپ يۈرۈش ئاسان ، سومكىنى ئاچقاندىن كېيىن يېيىشكە تەييار ، تازىلىق ۋە قۇلايلىق ، ھەمدە يېمەكلىكنىڭ تەمىنى ياخشى ساقلىيالايدۇ ، شۇڭا ئىستېمالچىلار ئۇنى ياخشى كۆرىدۇ. مىكروبسىزلاندۇرۇش جەريانى ۋە ئورالما ماتېرىياللىرىغا ئاساسەن ، قايتا چىداملىق ئورالما مەھسۇلاتلارنىڭ ساقلاش مۇددىتى يېرىم يىلدىن ئىككى يىلغىچە بولىدۇ.

قايتا يېمەكلىكلەرنى ئوراپ قاچىلاش جەريانى سومكا ياساش ، سومكا ، ۋاكۇئۇملاش ، ئىسسىقلىق پېچەتلەش ، تەكشۈرۈش ، تاماق ئېتىش ۋە ئىسسىنىش ، قۇرۇتۇش ۋە سوۋۇتۇش ۋە ئوراش. پىشۇرۇش ۋە ئىسسىنىش بولسا پۈتكۈل جەرياننىڭ يادرولۇق جەريانى. قانداقلا بولمىسۇن ، پولىمېر ماتېرىياللىرىدىن ياسالغان سۇلياۋ خالتىلار - سۇلياۋلار ، قىزىتقاندىن كېيىن مولېكۇلا زەنجىرسىمان ھەرىكەت كۈچىيىدۇ ، ماتېرىيالنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتى ئىسسىقلىق بىلەن ئاسانلىشىدۇ. بۇ ماقالە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قايتىش خالتىسىنى پىشۇرغاندىن كېيىن كۆپ كۆرۈلىدىغان مەسىلىلەرنى تەھلىل قىلىپ ، ئۇلارنىڭ بەدەن ئىقتىدارىنى سىناش ئۇسۇللىرىنى تونۇشتۇردى.

1. قايتىشقا چىداملىق ئورالما خالتىلاردا كۆپ كۆرۈلىدىغان مەسىلىلەرنى تەھلىل قىلىش
يۇقىرى تېمپېراتۇرا قايتۇرۇش يېمەكلىكلىرى ئورالغاندىن كېيىن ئوراپ قاچىلانغان ماتېرىياللار بىلەن بىللە قىزىتىلىدۇ. يۇقىرى فىزىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە ياخشى توساق خۇسۇسىيىتىنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن ، ھەر خىل ئاساسى ماتېرىياللاردىن قايتا چىداملىق ئورالما ياسالغان. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماتېرىياللار PA ، PET ، AL ۋە CPP قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كۆپ ئىشلىتىلىدىغان قۇرۇلمىلاردا ئىككى قەۋەت بىرىكمە فىلىم بار ، تۆۋەندىكى مىساللار (BOPA / CPP, PET / CPP) ، ئۈچ قەۋەتلىك بىرىكمە فىلىم (مەسىلەن PA / AL / CPP ، PET / PA / CPP) ۋە تۆت قەۋەتلىك بىرىكمە فىلىم. (مەسىلەن PET / PA / AL / CPP). ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىشتا ، ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان سۈپەت مەسىلىسى قورۇق ، سۇنۇق خالتا ، ھاۋا ئېقىش ۋە تاماقتىن كېيىن پۇراق:

1). ئورالما خالتىلاردا قورۇقنىڭ ئادەتتە ئۈچ خىل شەكلى بار: ئورالما ئاساسى ماتېرىيالدىكى توغرىسىغا ياكى تىك ياكى تىك قورۇق. ھەر بىر بىرىكمە قەۋەتتىكى قورۇق ۋە يېرىقلار ۋە تەكشىلىكى ياخشى ئەمەس. ئورالما ئاساسى ماتېرىيالنىڭ تارىيىشى ، بىرىكمە قەۋەت ۋە باشقا بىرىكمە قەۋەتلەرنىڭ تارىيىشى ئايرىم ، سىزىقلىق. سۇنۇپ كەتكەن سومكىلار بىۋاسىتە يېرىلىش ۋە قورۇق چۈشۈش ، ئاندىن يېرىلىشتىن ئىبارەت ئىككى خىلغا ئايرىلىدۇ.

2) .بەلەشتۈرۈش ئوراپ قاچىلاش ماتېرىياللىرىنىڭ بىرىكمە قەۋىتى بىر-بىرىدىن ئايرىلغان ھادىسىنى كۆرسىتىدۇ. ئازراق ئايرىش ئورالمىنىڭ بېسىملىق قىسمىغا سىزىقچە كۆپۈك شەكلىدە ئىپادىلىنىدۇ ، پوستىنىڭ پوستى تۆۋەنلەيدۇ ، ھەتتا قول بىلەن ئاستا-ئاستا يىرتىلىدۇ. ئېغىر بولغاندا ، ئورالغان بىرىكمە قەۋەت پىشۇرغاندىن كېيىن چوڭ جايدا ئايرىلىدۇ. ئەگەر ئايرىش يۈز بەرسە ، ئورالما ماتېرىيالنىڭ بىرىكمە قەۋىتى ئوتتۇرىسىدىكى فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ بىرىكىشى كۈچىيىدۇ ، فىزىكىلىق خۇسۇسىيەت ۋە توساق خۇسۇسىيىتى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلەپ ، ساقلاش مۇددىتىنى قاندۇرالمايدۇ ، بۇ كارخانىغا تېخىمۇ كۆپ زىيانلارنى ئېلىپ كېلىدۇ. .

3). يېنىك ھاۋا ئېقىش ئادەتتە يوشۇرۇن دەۋرى بىر قەدەر ئۇزۇن بولۇپ ، تاماق ئېتىش جەريانىدا بايقاش ئاسان ئەمەس. مەھسۇلاتنىڭ ئايلىنىشى ۋە ساقلاش مەزگىلىدە مەھسۇلاتنىڭ ۋاكۇئۇم دەرىجىسى تۆۋەنلەيدۇ ۋە ئورالمىدا روشەن ھاۋا پەيدا بولىدۇ. شۇڭلاشقا ، بۇ سۈپەت مەسىلىسى ھەمىشە نۇرغۇن مەھسۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. مەھسۇلاتلارنىڭ تەسىرى تېخىمۇ چوڭ. ھاۋا ئېقىپ كېتىشنىڭ پەيدا بولۇشى ئاجىز ئىسسىقلىقنىڭ پېچەتلىنىشى ۋە قايتۇرۇلغان سومكىنىڭ تېشىلىشقا چىدامچانلىقى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك.

4). پىشۇرغاندىن كېيىنكى پۇراقمۇ كۆپ ئۇچرايدىغان سۈپەت مەسىلىسى. پىشۇرغاندىن كېيىن پەيدا بولغان ئالاھىدە پۇراق ئورالما ماتېرىياللاردىكى ئېرىتكۈچى قالدۇقلار ياكى ماتېرىيال تاللاشنىڭ مۇۋاپىق بولماسلىقى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. ئەگەر PE پىلاستىنكىسى 120 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق پىشۇرۇش خالتىلىرىنىڭ ئىچكى پېچەتلەش قەۋىتى سۈپىتىدە ئىشلىتىلسە ، PE پىلاستىنكىسى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا ئاسان پۇرايدۇ. شۇڭلاشقا ، RCPP ئادەتتە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق تاماق خالتىسىنىڭ ئىچكى قەۋىتى قىلىپ تاللىنىدۇ.

2. قايتىشقا چىداملىق ئورالمىنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى سىناش ئۇسۇللىرى
قايتىشقا چىداملىق ئورالمىنىڭ سۈپەت مەسىلىسىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان ئامىللار بىر قەدەر مۇرەككەپ بولۇپ ، بىرىكمە قەۋەت خام ئەشيا ، يېپىشتۇرۇش دورىسى ، سىياھ ، بىرىكمە ۋە سومكا ياساش جەريانىنى كونترول قىلىش ۋە قايتۇرۇش جەريانى قاتارلىق نۇرغۇن تەرەپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئورالمىنىڭ سۈپىتى ۋە يېمەكلىكنىڭ ساقلاش مۇددىتىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئورالما ماتېرىياللىرىدا تاماق ئېتىشكە قارشى تۇرۇش سىنىقى ئېلىپ بېرىش كېرەك.

ئەسلىگە كەلتۈرۈشكە چىداملىق ئورالما خالتىغا قوللىنىلىدىغان دۆلەت ئۆلچىمى GB / T10004-2008 «ئورالما سۇلياۋ بىرىكمە فىلىم ، سومكا قۇرۇتۇش ، سىرلاش لامپىسى» بولۇپ ، JIS Z 1707-1997 «يېمەكلىك ئورالمىسىدىكى سۇلياۋ كىنولارنىڭ ئومۇمىي پرىنسىپى» نى ئاساس قىلغان. GB / T. GB / T. بۇ ئۇسۇل قايتۇرۇشقا چىداملىق ئورالما خالتىلارنى% 4 لىك كىسلاتا كىسلاتاسى ،% 1 ناترىي سۇلفىد ،% 5 ناترىي خىلور ۋە ئۆسۈملۈك مېيى بىلەن تولدۇرۇپ ، ئاندىن 121 سېلسىيە گرادۇسلۇق يۇقىرى بېسىملىق قازاندا گاز چىقىرىش ۋە پېچەتلەش ، ئىسسىقلىق ۋە بېسىم ئىشلىتىش. 40 مىنۇت ، سوغۇق بولسا بېسىم ئۆزگەرمەيدۇ. ئاندىن ئۇنىڭ تاشقى قىياپىتى ، جىددىيلىشىش كۈچى ، ئۇزۇنغا سوزۇلۇش ، پوستىنى تارتىش كۈچى ۋە ئىسسىقلىق پېچەتلەش كۈچى سىناق قىلىنىدۇ ، تۆۋەنلەش نىسبىتى ئۇنى باھالاشقا ئىشلىتىلىدۇ. فورمۇلا تۆۋەندىكىچە:

R = （AB） / A × 100

فورمۇلادا ، R سىناق قىلىنغان تۈرلەرنىڭ تۆۋەنلەش نىسبىتى (%) ، A بولسا يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ئوتتۇرا سىناقتىن ئىلگىرى سىناق قىلىنغان بۇيۇملارنىڭ ئوتتۇرىچە قىممىتى. B بولسا يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ئوتتۇرا سىناقتىن كېيىن سىناق قىلىنغان بۇيۇملارنىڭ ئوتتۇرىچە قىممىتى. ئىقتىدار تەلىپى: «يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق دىئېلېكترىك قارشىلىق سىنىقىدىن كېيىن ، مۇلازىمەت تېمپېراتۇرىسى 80 سېلسىيە گرادۇستىن يۇقىرى بولغان مەھسۇلاتلارنىڭ سومكىنىڭ ئىچى ياكى سىرتىدا ئايرىش ، بۇزۇلۇش ، روشەن ئۆزگىرىش بولماسلىقى ، پوستىنىڭ تۆۋەنلىشى ، تارتىش كۈچى بولماسلىقى كېرەك. كۈچسىز ، ئارام ئالغاندا نامدىكى جىددىيلىك ۋە ئىسسىقلىق پېچەتلەش كۈچى. ئۆسۈم نىسبىتى% 30 بولۇشى كېرەك ».

3. قايتىشقا چىداملىق ئورالما خالتىنىڭ فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى سىناش
ماشىنىدىكى ئەمەلىي سىناق قايتۇرۇشقا چىداملىق ئورالمىنىڭ ئومۇمىي ئىقتىدارىنى ھەقىقىي بايقىيالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ ئۇسۇل ۋاقىت ئىسراپچىلىقى بولۇپلا قالماي ، ئىشلەپچىقىرىش پىلانى ۋە سىناق سانى بىلەنمۇ چەكلىنىدۇ. ئۇنىڭ مەشغۇلات ئىقتىدارى ناچار ، ئەخلەت كۆپ ، تەننەرخى يۇقىرى. قايتا تەكشۈرۈش سىنىقى ئارقىلىق جىددىيلىشىش خۇسۇسىيىتى ، پوستىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ، ئىسسىقلىق پېچەتلەش كۈچى قاتارلىق ئەسلىگە كەلتۈرۈشتىن ئىلگىرى ۋە كېيىن فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتلەرنى بايقاش ئارقىلىق ، قايتۇرۇلغان سومكىنىڭ قايتۇرما قارشىلىق سۈپىتىگە ئەتراپلىق ھۆكۈم قىلغىلى بولىدۇ. پىشۇرۇش سىنىقىدا ئادەتتە ئىككى خىل ئەمەلىي مەزمۇن ۋە تەقلىدىي ماتېرىيال ئىشلىتىلىدۇ. ئەمەلىي مەزمۇننى ئىشلىتىپ پىشۇرۇش سىنىقى ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش ئەھۋالىغا ئىمكانقەدەر يېقىن بولۇپ ، لاياقەتسىز ئورالمىلارنىڭ تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىش لىنىيىسىگە كىرىشىنىڭ ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئالالايدۇ. ئورالما ماتېرىيال زاۋۇتلىرىغا تەقلىد قىلىش ئۇسۇلى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ۋە ساقلاشتىن بۇرۇن ئورالما ماتېرىياللارنىڭ قارشىلىقىنى سىناشقا ئىشلىتىلىدۇ. تاماق ئېتىش ئىقتىدارىنى سىناش تېخىمۇ قوللىنىشچان ۋە مەشغۇلاتچان. ئاپتور ئوخشىمىغان ئۈچ ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ يېمەكلىك تەقلىدىي سۇيۇقلۇقى بىلەن تولدۇرۇپ ، ئايرىم-ئايرىم ھالدا پار ۋە قاينىتىش سىنىقى ئېلىپ بېرىپ ، قايتا چىداملىق ئورالما خالتىلارنىڭ فىزىكىلىق ئىقتىدار سىناق ئۇسۇلىنى تونۇشتۇردى. سىناق جەريانى تۆۋەندىكىچە:

1). تاماق ئېتىش سىنىقى

ئەسۋابلار: بىخەتەر ۋە ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئارقا بېسىملىق يۇقىرى تېمپېراتۇرالىق قازان ، HST-H3 ئىسسىقلىق تامغىسىنى سىناق قىلغۇچى

سىناق باسقۇچلىرى: ئېھتىياتچانلىق بىلەن% 4 لىك كىسلاتا كىسلاتاسىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش خالتىسىغا سېلىپ ، ئاۋازنىڭ ئۈچتىن ئىككى قىسمىغا قويۇڭ. پېچەتنى بۇلغىماسلىقتىن ئېھتىيات قىلىڭ ، بۇنداق بولغاندا پېچەتلەش سۈرئىتىگە تەسىر يەتكۈزمەيدۇ. تولدۇرغاندىن كېيىن ، HST-H3 بىلەن پىشۇرغان سومكىلارنى پېچەتلەپ ، جەمئىي 12 ئەۋرىشكە تەييارلاڭ. پېچەتلىگەندە ، سومكىدىكى ھاۋانى ئىمكانقەدەر خورىتىپ ، تاماق ئېتىش جەريانىدا ھاۋانىڭ كېڭىيىشىنىڭ سىناق نەتىجىسىگە تەسىر قىلىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش كېرەك.

پېچەتلەنگەن ئەۋرىشكىنى قازانغا سېلىپ سىناقنى باشلاڭ. پىشۇرۇش تېمپېراتۇرىسىنى 121 سېلسىيە گرادۇسقا ، پىشۇرۇش ۋاقتىنى 40 مىنۇتقا ، پارغا 6 ئەۋرىشكە ئېلىپ ، 6 ئەۋرىشكىنى قاينىتىڭ. تاماق ئېتىش سىنىقى جەريانىدا ، قازاندىكى ھاۋا بېسىمى ۋە تېمپېراتۇرىنىڭ ئۆزگىرىشىگە يېقىندىن دىققەت قىلىپ ، تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمنىڭ بەلگىلەنگەن دائىرىدە ساقلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.

سىناق تاماملانغاندىن كېيىن ، ئۆينىڭ تېمپېراتۇرىسىغا سوغۇققانلىق بىلەن ئېلىپ چىقىپ ، سومكا ، قورۇق ، پارچىلىنىش قاتارلىقلارنىڭ بار-يوقلۇقىنى تەكشۈرۈڭ ، سىناقتىن كېيىن ، 1 # ۋە 2 # ئەۋرىشكىنىڭ يۈزى پىشۇرغاندىن كېيىن سىلىق بولۇپ ، يوق delamination. 3 # ئەۋرىشكىنىڭ يۈزى پىشۇرغاندىن كېيىن ئانچە سىلىق ئەمەس ، قىرلىرى ئوخشىمىغان دەرىجىدە ئۇرۇلدى.

2). جىددىيلىشىش خۇسۇسىيىتىنى سېلىشتۇرۇش

ئوراش خالتىسىنى پىشۇرۇشنىڭ ئالدى-كەينىدە ئېلىڭ ، تەتۈر يۆنىلىشتە 15 مىللىمېتىر × 150 مىللىمېتىر ، ئۇزۇنلۇق يۆنىلىشىدە 150 مىللىمېتىرلىق 5 تىك تۆت بۇلۇڭلۇق ئەۋرىشكىنى كېسىپ ، 23 ± 2 ℃ ۋە 50 ± 10% RH مۇھىتتا 4 سائەت تۇرغۇزۇڭ. XLW (PC) ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئېلېكترونلۇق جىددىيلىك سىناق ماشىنىسى 200 مىللىمېتىر / مىنوت شارائىتىدا بۆسۈش كۈچى ۋە سۇنۇشنى سىناشقا ئىشلىتىلگەن.

3). Peel test

GB 8808-1988 نىڭ «يۇمشاق بىرىكمە سۇلياۋ ماتېرىياللارنىڭ پوستىنى سىناق قىلىش ئۇسۇلى» نىڭ A ئۇسۇلىغا ئاساسەن ، كەڭلىكى 15 ± 0.1mm ، ئۇزۇنلۇقى 150mm بولغان ئەۋرىشكىنى كېسىپ ئېلىڭ. توغرىسىغا ۋە تىك يۆنىلىشتە ھەر بىرىدىن 5 ئەۋرىشكە ئېلىڭ. ئەۋرىشكىنىڭ ئۇزۇنلۇقى يۆنىلىشى بويىچە بىرىكمە قەۋەتنى ئالدىن سويۇپ ، ئۇنى XLW (PC) ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئېلېكترونلۇق جىددىيلىك سىناق ماشىنىسىغا قاچىلاڭ ، ھەمدە مىنۇتىغا 300mm / مىنۇتتا پوستىنى سىناڭ.

4). ئىسسىقلىق پېچەتلەش كۈچى سىنىقى

GB / T 2358-1998 «سۇلياۋ يوپۇق قاچىلاش خالتىسىنىڭ ئىسسىقلىق پېچەتلەش كۈچىنى سىناش ئۇسۇلى» غا ئاساسەن ، ئەۋرىشكىنىڭ ئىسسىقلىق پېچەتلەش قىسمىدا 15 مىللىمېتىر كەڭلىكتىكى ئەۋرىشكىنى كېسىپ ، 180 ° دە ئېچىڭ ھەمدە ئەۋرىشكىنىڭ ئىككى ئۇچىنى قىسىپ قويۇڭ. XLW (PC) ئەقلىي ئىقتىدارلىق ئېلېكترونلۇق جىددىيلىك سىناق ماشىنىسىدا ، ئەڭ چوڭ يۈك مىنۇتىغا 300mm / min تېزلىكتە سىناق قىلىنىدۇ ، چۈشۈش نىسبىتى GB / T 10004-2008 دىكى يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق دىئېلېكترىك فورمۇلا ئارقىلىق ھېسابلىنىدۇ.

خۇلاسە
قايتىشقا چىداملىق ئورالغان يېمەكلىكلەر ئىستېمال قىلىش ۋە ساقلاشقا قۇلايلىق بولغاچقا ، ئىستېمالچىلارنىڭ ياقتۇرۇشىغا ئېرىشتى. مەزمۇننىڭ سۈپىتىنى ئۈنۈملۈك ساقلاپ ، يېمەكلىكلەرنىڭ ناچارلىشىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قايتۇرما سومكا ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ھەر بىر قەدىمىنى قاتتىق نازارەت قىلىش ۋە مۇۋاپىق كونترول قىلىش كېرەك.

1. يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق پىشۇرۇش خالتىسى مەزمۇن ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا ئاساسەن مۇۋاپىق ماتېرىياللاردىن ياسالغان بولۇشى كېرەك. مەسىلەن ، CPP ئادەتتە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق پىشۇرۇش خالتىسىنىڭ ئىچكى پېچەتلەش قەۋىتى قىلىپ تاللىنىدۇ. AL قەۋىتى بولغان ئورالما خالتىلار كىسلاتا ۋە ئىشقارلىق ماددىلارنى ئوراشقا ئىشلىتىلگەندە ، AL بىلەن CPP ئارىسىدا PA بىرىكمە قەۋەت قوشۇپ ، كىسلاتا ۋە ئىشقارنىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ئاشۇرۇش كېرەك. ھەر بىر بىرىكمە قەۋەت ئىسسىقلىقنىڭ تارىيىشچانلىقى ئىزچىل ياكى ئوخشىشىپ كېتىدىغان بولۇشى كېرەك ، ئىسسىقلىق تارىيىش خۇسۇسىيىتى ماس كەلمىگەچكە ، پىشۇرغاندىن كېيىن ماتېرىيالنىڭ سوقۇلۇشىدىن ، ھەتتا بۇزۇلۇپ كېتىشىدىن ساقلىنىش كېرەك.

2. بىرىكمە جەرياننى مۇۋاپىق كونترول قىلىش. يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق قايتۇرۇش خالتىسى كۆپىنچە قۇرۇق بىرىكمە ئۇسۇلنى قوللىنىدۇ. قايتا پۈركۈش پىلاستىنكىسىنى ئىشلەش جەريانىدا ، مۇۋاپىق يېپىشتۇرۇش ۋە ياخشى چاپلاش جەريانىنى تاللاش ، ھەمدە داۋالاش شارائىتىنى مۇۋاپىق كونترول قىلىپ ، چاپلاشتۇرغۇچنىڭ ئاساسلىق ۋاكالەتچىسى ۋە ساقايتقۇچىنىڭ تولۇق ئىنكاس قايتۇرۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

3. يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوتتۇراھال قارشىلىق يۇقىرى تېمپېراتۇرا قايتۇرۇش خالتىلىرىنىڭ ئوراش جەريانىدىكى ئەڭ ئېغىر جەريان. تۈركۈمدىكى سۈپەت مەسىلىلىرىنىڭ يۈز بېرىشىنى ئازايتىش ئۈچۈن ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا قايتۇرۇش خالتىلىرىنى چوقۇم قايتا ئىشلىتىش ھەمدە ئىشلىتىشتىن ئىلگىرى ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئەمەلىي ئىشلەپچىقىرىش ئەھۋالىغا ئاساسەن تەكشۈرۈش كېرەك. تاماق ئېتىپ بولغاندىن كېيىن ئورالمىنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشى تەكشى ، قورۇق ، قاپارتما ، شەكلى ئۆزگىرىپ كەتكەن ياكى بۇزۇلمىغانلىقىنى ، فىزىكىلىق خۇسۇسىيەتنىڭ تۆۋەنلەش نىسبىتىنىڭ (جىددىيلىشىش خۇسۇسىيىتى ، پوستىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ، ئىسسىقلىق پېچەتلەش كۈچى) تەلەپكە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ.